Dieselmotor lier

Diesel -motorlier wordt aangedreven door diesel, wat handig is om te gebruiken op plaatsen waar elektriciteit niet beschikbaar is. Onze dieselmotor lier is gebouwd voor zware toepassingen en biedt ongeëvenaarde kracht en betrouwbaarheid in de meest veeleisende omgevingen. Deze lier is ontworpen voor bouwplaatsen, mijnbouwactiviteiten en ander industrieel gebruik en biedt de sterkte die nodig is om met gemak zware tillen- en trektaken aan te kunnen.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Diesel lier werken Proces

De operationele procedure van een diesellier bestaat uit de volgende stappen:

1. Start\/activering: de motor wordt handmatig of via mechanische stroominvoer gestart.

2. Kabelwikkeling: de motor drijft de trommelrotatie aan, waardoor de draadtouw\/kabel wordt gespoold om hijs\/tractie -bewerkingen uit te voeren.

3. Controle: de rotatiesnelheid en de richting van de trommel worden gereguleerd via het besturingssysteem om precieze belastingspositionering te bereiken.

4. Remmen: de remassemblage is ingeschakeld om te zorgen voor onmiddellijke en veilige onderbreking wanneer dat nodig is.

Functies

• Krachtige dieselmotor:Hoge-kale prestaties voor efficiënte werking.

• Robuuste constructie:Gebouwd met zware staal om ruige omstandigheden te weerstaan.

• Hoog laadvermogen:In staat om zware ladingen te tillen en te trekken, waardoor het ideaal is voor industriële toepassingen.

Parameters

Model		JJC -30	JJC -50	Jjc -50 d
Benzinematiek (HP)		4	6	7
Motormodel		Z170F	R175A	R180
Snelheid (tpm)		2600	2600	2600
Linepull (KN) snelheid (tpm)	Snel	7/18.1	15/13.8	15/13.8
	Gematigd	15/7.2	30/5.7	30/5.7
	Langzaam	30/4.6	50/3.6	50/3.6
	Achteruit	-/5.2	4.1	4.1
Trommelbodem van groefdiameter (mm)		Ф160	Ф160	Ф160
Dimensie (mm)		800×620×520	890×670×520	890×670×520
Gewicht (kg)		137	170	182

Fabriekskwaliteitscontrole

Met 17+ jaar van expertise als directe fabrikant van lier, implementeert onze fabriek een rigoureus, multi-fasen kwaliteitscontrolesysteem in 11 productieworkshops, 5 magazijnworkshops en 3 elektrische assemblagelijnen. Elke productiestap ondergaat inspectie door ons toegewijde QC -team voordat hij verder gaat.

Belangrijke aspecten van ons proces:

1. Inspecties in het proces-Kritieke parameters (bijv. Lasintegriteit, versnellingsbak toleranties) worden geverifieerd tijdens de fabricage.

2. Elektrische assemblagecontroles - Alle besturingssystemen in onze speciale assemblageworkshops ondergaan functionele en veiligheidstests.

3. Gedocumenteerde traceerbaarheid - Een gedetailleerd inspectierapport wordt na elke fase gegenereerd, waardoor volledige verantwoordingsplicht wordt gewaarborgd.

4. Eindvalidatie - Voltooide lieren worden onderworpen aan laadtests en operationele simulaties vóór goedkeuring.

Deze systematische aanpak garandeert een consistente naleving van industriële normen, waarbij alle QC -records zijn gearchiveerd voor naleving en continue verbetering.